GLOSSARY ENTRY (DERIVED FROM QUESTION BELOW) | ||||||
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09:06 Mar 18, 2010 |
Italian to French translations [PRO] Tech/Engineering - Transport / Transportation / Shipping / stockage automatisé | |||||||
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| Selected response from: Silvia Carmignani Italy Local time: 03:23 | ||||||
Grading comment
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Summary of answers provided | ||||
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3 | ARP |
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2 | Stockages automatiques pour picking (prélèvement) |
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ARP Explanation: il semble que cela reste inchangé Reference: http://www.directindustry.fr/tab/ARP.html#seProd |
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Stockages automatiques pour picking (prélèvement) Explanation: Ciao Paul, vedi se può aiutarti questo link: http://www.armes.it/popup_prod.php?lang=fr&cat=080204 In italiano lo traducono con "Magazzini automatici per picking" http://magazzinaggio.armes.it/ E vedi anche quest'altro riferimento per un confronto, soprattutto con le immagini http://modula-mx.evolutiva.com/documents/System_Logistics_Pr... INSTALLATIONS SPÉCIALES Stockages automatiques pour picking (prélèvement) Dans tous les stockages décrits précédemment, les opérations de prélèvement et de dépôt d'unités de charge complètes peuvent coexister avec des opérations de prélèvement partiel (picking) et, par conséquent, des opérations incomplètes de dépôt d'unités de charge. Pour effectuer de telles opérations, il est nécessaire de disposer de performances plutôt élevées, de systèmes de manutention spécifiques, de solutions particulières pour les systèmes de convoiement et de logiciels de supervision particulièrement articulés. Le picking peut être réalisé de deux manières: «goods to men» (produit à l'homme) ou bien «men to goods» (homme au produit). Dans le premier cas, les marchandises sont prélevées par des transtockeurs et sont acheminées jusqu'aux opérateurs qui ne bougent pas de leur poste de travail. Dans le deuxième cas, les transtockeurs approvisionnent des zones de rayonnage accessibles aux opérateurs qui se déplacent pour effectuer les opérations de prélèvement. Ces zones peuvent être équipées de manière différente en fonction des logiques et des fréquences de prélèvement, et peuvent prévoir des systèmes spéciaux pour faciliter la manutention du matériel prélevé par les opérateurs (convoyeurs à rouleaux, etc.). Le premier cas requiert des automations aux performances très élevées, mais maximise l'efficacité des opérateurs qui ne perdent pas de temps en déplacements. De plus, ce système permet de doter les postes de picking d'équipements spécifiques, tels que des balances compte-pièces, des imprimantes d'étiquettes, des manipulateurs pour le prélèvement de matériaux lourds, des machines à fermer les cartons, etc. Des installations de type «produit à l'homme» où le picking est entièrement effectué en automatique à l'aide de systèmes robotisés, ont même déjà été réalisées. Le deuxième cas requiert moins de convoyeurs, permet une utilisation plus flexible des ressources humaines (le nombre d'opérateurs, pour une même zone de stockage, peut varier en fonction des exigences de prélèvement) et les emplacements de prélèvement (canaux de picking) peuvent être approvisionnés durant les heures nocturnes. Toutefois, son inconvénient est que le nombre de canaux de picking est limité et que ce nombre peut être inférieur au nombre d'articles devant être gérés. Il est bien sûr également possible de réaliser des installations de typologie mixte, où une partie des matériaux est gérée selon le principe «homme au produit» et l'autre selon le principe «produit à l'homme». |
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